在中國西北的河西走廊，有一座因礦而興的城市——金昌。這里坐落著中國最大的鎳鈷生產基地和鉑族金屬提煉中心，被譽為“鎳都”。金川集團及其所在地，不僅是國家重要的戰略資源保障基地，也是有色金屬壓延加工產品的重要產出地，尤其以鎳、銅、鈷及鉑族貴金屬的提煉與深加工聞名于世。
鉑族金屬提煉中心：從礦石到高純金屬的技術高地
鉑族金屬（釕、銠、鈀、鋨、銥、鉑）因其獨特的催化、耐高溫和耐腐蝕性能，成為航空航天、電子、汽車尾氣凈化、化工等領域不可或缺的關鍵材料。金川的鉑族金屬提煉中心依托金川鎳礦中伴生的鉑族元素，通過數十年的技術攻關，形成了從礦石采選、冶煉到貴金屬精煉的完整產業鏈。
在提煉工藝上，中心采用“鎳陽極泥—貴金屬富集—萃取與離子交換—精煉”的路線，實現鉑、鈀、銠、銥等金屬的高純度分離，產品純度可達99.95%以上。特別是在鉑、鈀的提取上，通過控制氯化浸出、溶劑萃取及還原沉淀等關鍵步驟，有效提高了回收率和產品的一致性。與此針對鋨、釕等易揮發、難處理的元素，中心開發了堿熔氧化蒸餾等專有技術，確保鉑族金屬的綜合回收率達到國際先進水平。目前，該中心已成為中國鉑族金屬的主要供應源，承擔著國家重點工程和高端制造對貴金屬材料的保障任務。
鎳、銅、鈷的協同提煉：資源綜合利用的典范
金川的鎳、銅、鈷提煉與鉑族金屬提取緊密耦合，形成了一條“多金屬共生礦—造锍熔煉—吹煉—濕法冶金—電解精煉”的全流程生產線。
- 鎳系統：以高冰鎳為原料，經磨浮分離銅鎳后，通過焙燒、還原、電解得到電解鎳，廣泛應用于不銹鋼、合金鋼、電池及電鍍行業。
- 銅系統：銅精礦經火法熔煉成粗銅，再通過電解精煉產出高純陰極銅（銅含量≥99.95%），用于電線電纜、電子元器件及銅合金加工。
- 鈷系統：從鎳電解凈化渣中回收鈷，經溶解、萃取、電積得到電積鈷或氯化鈷，是鋰離子電池正極材料、硬質合金和磁性材料的關鍵原料。
這種協同提煉模式不僅提高了有價金屬的回收率，也降低了能耗與排放，使金川成為資源綜合利用的國家級示范基地。值得一提的是，在鎳、銅、鈷的提煉過程中，鋨、銥、釕等鉑族元素及金、銀等稀貴金屬被同步富集回收，實現了“一礦多收、吃干榨凈”的循環經濟目標。
有色金屬壓延加工產品：從中游冶煉到高端材料
有色金屬壓延加工，是指將冶煉產出的金屬錠、坯料通過軋制、擠壓、拉拔、鍛造等塑性加工方式，制成板、帶、箔、管、棒、型、線等型材的工業環節。在金川及周邊區域，壓延加工產品鏈條已從傳統的鎳、銅板帶延伸到高精度箔材和特種合金，產品直接服務于新能源、電子信息、精密儀器等高端領域。
- 鎳及鎳合金壓延產品：包括純鎳板、鎳帶、鎳箔、鎳管、鎳棒以及蒙乃爾合金、因康鎳合金等。其中，超薄鎳箔厚度可控制在0.05毫米以下，用于電池極耳、磁性元件和傳感器。另外，鎳合金管棒材料因耐高溫、抗腐蝕，廣泛應用于化工換熱器、核電設備等。
- 銅及銅合金壓延產品：主要有紫銅板帶、黃銅帶、青銅帶、白銅帶、銅箔和銅管。銅箔是鋰離子電池負極集流體的關鍵材料，該地生產的電解銅箔和壓延銅箔已實現規模化供應半島平臺_半島（中國），厚度從18微米細化到6微米。銅合金引線框架帶、銅鎳硅合金帶等高強高導產品，則用于集成電路和引線框架。
- 鈷及稀有金屬加工材：鈷板、鈷棒、鈷粉主要用于硬質合金和電池，而鈷基合金焊絲、鍛件在高溫耐磨部件中扮演重要角色。依托鉑族金屬資源，該地還開展了鉑、銠、鈀的壓延加工，制造鉑網、鉑坩堝、銠箔等特種制品。
從提煉中心到產業集群：未來的發展路徑
面對全球能源轉型與高端制造升級，金川正推動從“原材料輸出”向“材料解決方案”轉變。一方面，通過技術升級持續提升鉑族金屬提煉的精細化與綠色化水平，開發低濃度貴金屬高效捕集材料；另一方面，向下游延伸有色金屬壓延加工鏈條，聚焦新能源電池材料、集成電路引線框架帶、航空航天高溫合金帶材、醫用植入合金等高端市場。
在產業鏈協同上，“鎳鈷—銅—鉑族”多金屬一體化布局降低了物流與協同成本；在技術創新上，圍繞壓延加工中的晶粒控制、織構調控、軋制油配方及退火工藝等建立研發平臺。與此該地還積性建設廢舊電池及含貴金屬廢料的回收體系，形成“原生+再生”的雙資源保障，進一步增強戰略金屬的供應韌性。
金川作為我國鉑族金屬提煉中心所在地，以及鎳、銅、鈷和有色金屬壓延加工的重鎮，已經在資源綜合利用和材料深加工方面形成了獨特的產業優勢。這里的產品滲透到現代工業的每一個關鍵節點——從汽車尾氣催化劑到手機電池、從核電蒸發器管到航空發動機部件。隨著有色金屬壓延加工產品向高性能、超薄化、復合化方向邁進，這一以金川為核心的產業地不僅在保障國家戰略資源安全方面發揮不可替代的作用，更將為實現“雙碳”目標和高端制造對外依存度的降低貢獻基礎設施級支持。
